Les manometres paraissent des instruments tres communs dans l’industrie de transformation.

Les manometres paraissent des instruments tres communs dans l’industrie de transformation.

Comme pour n’importe quel appareil de mesure, les manometres doivent etre etalonnes regulierement pour garantir leur exactitude. Nombreux sont les facteurs a prendre en compte au moment d’etalonner des manometres. Ce livre blanc enumere 20 trucs a savoir Afin de etalonner des manometres.

Table des matieres – Mes 20 trucs a savoir

Les 20 points abordes dans votre livre blanc paraissent les suivants:1. Classe de precision2. Media sous pression3. Contamination4. Difference de hauteur5. Test d’etancheite6. Effet adiabatique (Influence de la temperature)7. Couple de serrage8. Position d’etalonnage/de montage9. Generation de pression10. Mise sous pression/en fonctionnement du manometre11. Releve de la valeur de pression (resolution)12. Nombre de points d’etalonnage13. Hysteresis (sens des points d’etalonnage)14. «Tapoter» le manometre15. Nombre de cycles d’etalonnage (repetabilite)16. Ajustage/correction17. Documentation – Certificat d’etalonnage18. Conditions environnementales19. Tracabilite metrologique20. Incertitude de l’etalonnage (TUR/TAR)

Telecharger gratuitement Ce texte en cliquant dans l’image ci-dessous

Qu’est-ce que Notre pression ?

Avant d’aborder les divers points dont il va falloir tenir compte lors de l’etalonnage de manometres, parlons rapidement de quelques concepts supplementaires plus elementaires. J’ai pression, c’est la force perpendiculaire a J’ai surface, divisee par la surface qu’elle affecte. J’ai pression est donc egale a J’ai force sur la surface, soit p = F / S.

Il est un large panel de differentes unites de pression utilisees dans le monde, et cela peut parfois porter a confusion. L’unite d’ingenierie Afin de la pression, d’apres le systeme SI, reste le Pascal (Pa), qui represente une force de un Newton via une surface de un metre carre, 1 Pa = 1 N/m?. Comme le Pascal est une unite tres faible, elle est le moins rarement utilisee avec des coefficients, comme l’hecto, le kilo et le mega.

Pour plus d’informations sur la pression et les differentes unites de pression, veuillez consulter le livre blanc “Unites de pression et conversion des unites de pression”.

Pour un outil de conversion des unites de pression en ligne, consultez la page du convertisseur d’unite de pression.

Types de pression

Il est plusieurs types de pression : la pression relative, la pression absolue, le vide, la pression differentielle et la pression barometrique. Notre principale difference entre ces types de pression reste le point de reference avec rapport auquel la pression mesuree reste comparee. Des manometres paraissent aussi disponibles pour l’ensemble de ces types de pression. Des manovacuometres sont egalement disponibles, disposant d’une echelle combinee Afin de la pression relative positive et le vide (pression negative).

Pour plus de details sur les multiples types de pression, consultez l’article « Principes d’origine de l’etalonnage depression – Types de pression ».

Manometres

Lorsque l’on parle de manometres, on se refere habituellement aux indicateurs de pression analogiques qui possedent une aiguille indicatrice et une echelle de pression. Des specialistes seront normalement fabriques conformement a la norme EN 837 ou ASME B40.100. Ces types de manometres analogiques sont souvent fabriques avec un tube de Bourdon, un diaphragme ou une capsule. Au moment oi? la pression augmente, une structuremecanique provoque le deplacement de l’aiguille concernant l’echelle graduee.

Les manometres seront divises en diverses classes singleparentmeet de precision. Ces classes definissent la precision du manometre ainsi que d’autres attributs. Mes plages de pression disponibles paraissent habituellement divisees en etapes avec des coefficients 1 ; 1,6 ; 2,5 ; 4 ; 6. Ceci continue dans la dizaine suivante (10, 16, 25, 40, 60) et ainsi de suite. Les differents diametres des manometres (des echelles) paraissent habituellement 40, 50, 63, 80,100, 115, 160 et 250 mm (1 ?, 2, 2 ?, 4, 4 ? et 6 pouces).

Habituellement, les manometres les plus precis ont 1 diametre plus important. Les raccords de pression paraissent normalement dotes de filetages cylindriques (Gaz) conformement a la norme ISO 228-1, ou de filetages coniques (NPT) conformement a J’ai norme ANSI/ ASME B1.20.1.

Il y a egalement des manometres numeriques dotes d’un indicateur de pression virtuel i  la place d’une aiguille analogique. Cet article se concentre i  propos des manometres analogiques, mais la plupart des principes sont valides pour les deux types.

コメント

タイトルとURLをコピーしました